Industry 4.0 – czyli nowatorskie rozwiązania przy pracy kluczem dynamometrycznym

Arkom: O Industry 4.0 wspomniałeś w naszej poprzedniej rozmowie na temat kluczy dynamometrycznych (zobacz artykuł Klucze dynamometryczne - rozmowa z ekspertem). Jakie rozwiązania dla dużych zakładów przemysłowych może zaproponować Stahlwille?

Maciej Piebiak: Kilka lat temu marka Stahlwille zaczęła przygotowywać zupełnie odrębną gamę produktów, dedykowaną właśnie dla dużych zakładów. Tak powstała zupełnie nowa seria sprzętów DAPTIQ. Jest to grupa narzędzi, która umożliwia bezprzewodowy transfer danych przy pomocy fal radiowych.

Jakie dane możemy dzięki nim przesyłać? Czy potrzebujemy do tego specjalnego oprogramowania?

Przede wszystkim jesteśmy w stanie zaimplementować dane dokręcania, czy też weryfikacji sprawdzania połączeń. Co więcej, mogą one trafiać do już stosowanych przez użytkownika wewnętrznych systemów.  Dotyczy to zarówno kluczy dynamometrycznych, jak i stanowisk do weryfikacji momentów kluczy. Dzięki zastosowaniu otwartego protokołu jesteśmy w stanie wpiąć się praktycznie do każdego oprogramowania. Jest to również kierunek do bardzo prostego i intuicyjnego przesyłania danych np. do arkuszy Excel. Użytkownik może je archiwizować, a także przeglądać na bieżąco.

Czy możesz powiedzieć nam więcej na temat samego transferu danych? Jak się odbywa?

Nasze rozwiązanie wykorzystuje bezprzewodowy system radiowy. Dzięki temu połączenie jest bardziej stabilne i daje możliwość wykorzystania znacznie większej odległości pomiędzy kluczem dynamometrycznym, a stacją bazową. Śmiało możemy więc pracować na odległości ok. 50-60 m, bez obawy o zanik danych. Kolejną ważną zaletą jest przede wszystkim brak zakłóceń, tak jak bywa to w przypadku transmisji danych poprzez WiFi, czy Bluetooth. Dzięki temu, że zastosowaliśmy niezależną częstotliwość, nie ma konfliktu z innymi urządzeniami, które również przesyłają informacje. Krótko mówiąc, takie rozwiązanie nie sprawia problemów z sygnałem.

Czy klucz dynamometryczny do przesyłu danych jest trudny w obsłudze?

Klucz 766 DAPTIQ, który umożliwia powyżej opisany przesył informacji, jest zbudowany w oparciu o klucz Stahlwille typu 714. A więc mamy tu standaryzację interfejsów, dzięki czemu użytkownik może szybko przeskoczyć z klucza 714 na klucz 766 DAPTIQ. Cechuje go również stabilność połączeń i bardzo duża powtarzalność.

MANOSKOP 714

MANOSKOP 766 DAPTIQ

A co z kontrolą samych kluczy dynamometrycznych?

Przeznaczyliśmy do tego specjalne stanowiska warsztatowe zwane także „rodziną SmartCheck”. Poniżej znajduje się standardowa wersja SmartCheck Basic, a w ostatnim czasie pojawił się również SmartCheck USB. Pozwala on na gromadzenie danych do ponad 200 pomiarów oraz ich transfer do komputera, za pomocą oprogramowania CheckMaster.
 

 

Kolejnym produktem z rodziny SmartCheck jest SmartCheck Angle, pozwalający na weryfikację pomiaru kąta. Powstał on z uwagi na fakt, że tego typu aplikacji jest aktualnie coraz więcej - nie tylko w sektorze lotniczym, ale także w sektorach automotive. Użytkownicy poszukują nowych rozwiązań na zweryfikowanie wartości kąta otrzymanej na kluczu, w stosunku do realnej wartości na danej aplikacji. SmartCheck Angle nie jest urządzeniem laboratoryjnym, a więc nie daje możliwości wygenerowania certyfikatu wiarygodnego dla audytora, ale dzięki niemu możemy w prosty sposób samodzielnie sprawdzić pomiary.

Następnym nowatorskim rozwiązaniem jest urządzenie SmartCheck DAPTIQ, które zdecydowanie wpisuje się w myśl Industry 4.0. Podobnie, jak wyżej opisany klucz dynamometryczny, jest on w stanie zaimplementować dane do wewnętrznych systemów już funkcjonujących w danym zakładzie produkcyjnym.

Maciej Piebiak
Dyrektor ds. kluczowych Klientów Stahlwille-Polska.
Na swoim koncie ma wiele zrealizowanych projektów
i wdrożeń nowych rozwiązań dla dużych zakładów
w sektorze lotniczym oraz automotive.

 

Chcesz poznać więcej szczegółów na temat rozwiązań marki Stahlwille?